Aluminium diethylphosphinat

Aluminiumdiethylphosphonat er et yderst effektivt og miljøvenligt organisk fosfonatflammehæmmer, der fremstår som et hvidt, fritflydende pulver.- Dens kernefordele ligger i enestående termisk stabilitet og en unik fosfor-aluminiumsynergistisk flammehæmmende mekanisme.

Med en indledende nedbrydningstemperatur, der overstiger 300 grader, modstår dette produkt den høje-temperaturbearbejdning af ingeniørplast, såsom polyamid og polyester, hvilket sikrer processtabilitet og produktudseende. Fosfor-aluminiumsystemet i dets molekyler fanger frie radikaler i gasfasen for at afbryde kædereaktioner, samtidig med at det fremmer dannelsen af ​​et tæt, isolerende kullag i den kondenserede fase, hvorved der opnås en meget effektiv flammehæmning. Denne bifasiske synergistiske handling muliggør enestående ydeevne ved lave belastningsniveauer, kombineret med lav røg og lav toksicitet, der opfylder grønne miljøkrav.

I tekniske plastapplikationer har ADEP minimal indvirkning på materialematrixens iboende egenskaber. I systemer som PA6, PA66, PBT, PET og epoxyharpikser gør en typisk belastning på 15-25% materialer i stand til at opnå UL94 V-0 flammehæmmende egenskaber, mens de effektivt bevarer underlagets mekaniske styrke, elektriske isolering og sporingsmodstandsindekskritiske egenskaber for elektroniske og elektriske komponenter. Derudover er den velegnet til tekstilbelægninger og specialfibre, hvilket muliggør udvikling af holdbare flammehæmmende stoffer.

Sammenfattende giver aluminiumdiethylphosphinat gennem sin unikke synergistiske mekanisme højeffektiv flammehæmmende beskyttelse, samtidig med at polymermaterialernes omfattende egenskaber bevares maksimalt. Det repræsenterer en ideel flammehæmmende løsning til high-ingeniørapplikationer.

I nylonsystemer med høj-temperatur er en tilsætning på ca. 10 vægtprocent ADP tilstrækkelig til at opnå en UL 94 V-0 flammehæmmende vurdering for materialer med tykkelser på 1,6 mm og 0,8 mm. På grund af variationer i polymersubstrattype, forarbejdningsparametre og glasfibertilsætningsforhold kan mængden af ​​ADP, der anvendes i den faktiske produktion, justeres i henhold til de specifikke driftsbetingelser.

Inden der tilføjes ADP, skal polymersubstratet fortørres i overensstemmelse med standardproceskravene. Det anbefales at kontrollere substratets fugtindhold til følgende standardområder: høj-temperatur nylonfugtindhold skal være mindre end 0,1 vægtprocent, PBT-fugtindhold skal være mindre end 0,05 vægtprocent, og PET-fugtindhold skal være mindre end 0,005 vægtprocent. ADP i sig selv kræver ikke for-tørring. Men hvis produktionssystemet har strenge krav til det samlede fugtindhold, kan ADP for-fortørres, for eksempel ved at tørre ved 120 grader i 4 timer.

ADP er kompatibel med konventionelle blandings- og forarbejdningsteknikker til pulvermaterialer; den specifikke tilsætningsmetode kan bestemmes ud fra faktiske produktionsforhold. Under behandlingen er det nødvendigt at sikre, at alle komponenter er ensartet fordelt i systemet, og samtidig skal polymersmeltetemperaturen kontrolleres strengt og må ikke overstige 350 grader.

1. Undgå at indånde støv eller kontakt med hud og øjne under brug.
2. Arbejd i et godt-ventileret område, og brug passende personlige værnemidler, såsom handsker og sikkerhedsbriller.
3. Undgå kontakt med stærke oxidationsmidler eller syrer under opbevaring og håndtering for at forhindre farlige reaktioner.